TJSH-125 Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse mit Portalrahmen
Haupttechnische Parameter:
Modell | TJSH-125 | ||||
Kapazität | 125 Tonnen | ||||
Strich der Folie | 40 mm | 35 mm | 30 mm | 25 mm | 20 mm |
200-350 | 200-400 | 200-400 | 200-450 | 200-450 | |
Die-Höhe | 400-450 mm | ||||
Nackenrolle | 1400 x 850 x 180 mm | ||||
Bereich der Folie | 1400 x 600 mm | ||||
Schiebeanpassung | 50 mm | ||||
Bettöffnung | 1130 x 200 mm | ||||
Motor | 40 PS | ||||
Bruttogewicht | 25000 kg | ||||
Passen Sie die Matrizenhöhe an | Tiefenverstellung per Elektromotor | ||||
Kolben Nr. | Zwei Kolben (zwei Punkte) | ||||
Elektrisches System | Auto-Fehler-it | ||||
Kupplung und Bremse | Kombination und kompakt | ||||
Vibrationssystem | Dynamic Balancer & Air Mamts | ||||
Abmessungen:
FAQ
Auf welche Parameter sollte bei der Auswahl einer Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine geachtet werden?
Um eine geeignete Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse auszuwählen, müssen Sie mit den eigenen Produktionsvorschriften vertraut sein. Darüber hinaus kann sie auch durch Berücksichtigung verschiedener Parameter ermittelt werden. Hier erklären Ihnen Hersteller von Präzisionsstanzen: Welche Parameter müssen für eine effektive Auswahl von Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen berücksichtigt werden?
Die Wahl einer Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine kann basierend auf den Eigenschaften des Stanzproduktprozesses große Mengen an Größen, Spezifikationen und Genauigkeitsanforderungen an Stanzteile produzieren.
1. Zur Herstellung von kleinen und mittelgroßen Teilen, gebogenen Teilen und Polyesterteilen wird eine offene mechanische Stanze verwendet.
2. Bei der Herstellung mittelgroßer Stanzteile wird eine mechanische Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse mit geschlossener Struktur gewählt.
3. Für die Kleinserienfertigung werden hydraulische Pressen zur Herstellung großer, dicker Blechstanzteile eingesetzt.
4. Bei der Massenproduktion oder Massenproduktion komplexer Teile werden Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen oder Multiprozess-Stanzautomaten eingesetzt.
Die Auswahl einer Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine kann auf der Grundlage der Spezifikationen und der Stanzkraft der Pressteileform der Stanzausrüstung getroffen werden.
1. Der Pfundpegel der ausgewählten Stanzmaschine muss die zum Stempeln erforderliche Gesamtstanzkraft überschreiten.
2. Der Hub der Stanzmaschine sollte moderat sein: Der Hub wirkt sich direkt auf die kritische Höhe der Form aus. Wenn der Vorsprung zu groß ist, wird die Formbasis von der Führungsplatte getrennt, was dazu führt, dass die Führungsplattenform oder die Führungssäule und die Führungshülse getrennt werden.
3. Die Schließhöhe des Stempels sollte mit der Schließhöhe der Matrize übereinstimmen, d. h. die Schließhöhe der Matrize liegt nahe der Mitte der maximalen Schließhöhe und der minimalen Schließhöhe des Stempels.
4. Die Spezifikationen des Stanzarbeitstisches müssen die Größe der unteren Matrizenbasis der Form überschreiten und Platz für Installation und Befestigung lassen. Allerdings sollte der Arbeitstisch nicht zu groß sein, damit der Arbeitstisch den Belastungen nicht standhält.
Die Stanzmaschine kann auch anhand der Genauigkeit der zu stanzenden Produkte bestimmt werden:
Zu den Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen gehören C-Stanzmaschinen und Portalstanzmaschinen. Aufgrund ihrer einzigartigen und fortschrittlichen Produktionstechnologie muss die Portalstanzmaschine eine bessere Produktionsgenauigkeit, Stabilität und Geschwindigkeit aufweisen als C-Typ-Stanzmaschinen. Wenn der Kunde daher besonders hohe Anforderungen an Stanzprodukte stellt, ist es am besten, eine Stanzpresse in Portalbauweise zu wählen.
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