TJSD-45 Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse vom Knuckle-Typ

Haupttechnische Parameter:

Abmessungen:

Die Kurve der Folie bewegt sich

2. Auch die Beschleunigung des Läufers in der Nähe des unteren Anschlags ist geringer.

3. Reduzieren Sie die Aufprallkraft auf die Matrize während des Stanzformens, verlängern Sie die Lebensdauer der Presse und der Matrize und verlängern Sie die Zeit für die Reparatur der Matrize um mindestens 25 %, um einen hervorragenden Prägeeffekt zu erzielen (spezielle Prozessformanforderungen). ).

Dynamische Balanceleistung

Kompensation der thermischen Verschiebung

SPM-Geschwindigkeitsverschiebung

FAQ

Die richtige Wahl der Stanzpresse ist die Voraussetzung für die Entfaltung ihrer hochwertigen Leistung. Wie wählt man also die Stanzpresse aus? Wie wählt man eine Stanzpresse aus?

Modellauswahlmethode: Zuerst die Produktanforderungen verstehen – dann die Form bestimmen – dann den Stempel auswählen [Tonnage, Geschwindigkeit] – die Zusatzausrüstung in der Nähe des Stempels bestimmen

Da der Zweck der Verbraucher, die eine Stanzmaschine kaufen, darin besteht, gestanzte Teile zu verarbeiten, müssen sie bei der Auswahl einer Stanzmaschine zunächst verstehen, wofür die Stanzmaschine verwendet wird, d. h. über technische Zeichnungen des Produkts verfügen. Suchen Sie dann anhand der technischen Zeichnungen einen Formenhersteller und bestimmen Sie eine gute Form. Normalerweise gibt es nicht nur eine Art von Form für ein Produkt, sondern es gibt Einzelstempel-, Progressiv-, Dreimaterialband-, Hochgeschwindigkeitsformen usw. Kunden können entsprechend ihren eigenen Produktanforderungen wählen. Nachdem Sie die Form auf diese Weise kennen, können Sie die Tonnage, Geschwindigkeit, die für die Stanze erforderliche Operationstischgröße sowie die Art des Rohmaterialregals, der Richtmaschine, der Zuführung und anderer Hilfsgeräte in der Nähe der Stanzpresse ermitteln. Dies ist die richtige Methode zur Auswahl des Stanzmodells.

So wählen Sie Formen für Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen aus

Überprüfen Sie, ob sich in der Schnellstanzform beschädigte Teile befinden und ob die Befestigungsschrauben locker sind.

Vor der Installation und Verwendung der Hochgeschwindigkeits-Stanzform ist es notwendig, den Schmutz genau zu prüfen und zu entfernen und zu prüfen, ob die Führungshülse und die Form gut geschmiert sind.

Überprüfen Sie die Radscheibe und die Formmontagebasis der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine, um die koaxiale Ausgabegenauigkeit der linken und rechten Radscheiben sicherzustellen.

Wenn die Formbasis und die Hohlraumzahnoberfläche der Hochgeschwindigkeits-Stanzform beschädigt sind, müssen sie sofort angehalten und repariert werden. Andernfalls wird der Schadensgrad der Formzahnoberfläche schnell ausgeweitet, die Formschädigung wird beschleunigt und die Qualität der Stanzteile und die Lebensdauer der Form werden verringert.

Um die Lebensdauer der Hochgeschwindigkeits-Stanzform zu gewährleisten, sollte die Feder der Form regelmäßig ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass Federermüdung und Schäden die Verwendung der Form beeinträchtigen.

Überprüfen Sie die Stanzpresse gemäß den Anforderungen der Wartungskarte der Stanzpresse und öffnen Sie den Leerhub mehrmals, um den Betriebszustand der Stanzpresse und der Stanzform zu überprüfen.

Wählen Sie vorher eine Hochgeschwindigkeits-Stanzform

① Wählen Sie eine für die Tonnage der Form geeignete Stanzpresse aus und prüfen Sie, ob Breite und Höhe der Form innerhalb des zulässigen Bereichs der Stanzpresse liegen.

② Die Arbeitsplatten der linken und rechten Schränke der Stanzmaschine sollten sauber und ordentlich sein und es sollte sich kein Schmutz darauf befinden. Die Unterkante der oberen Matrizenbasis der Form sollte frei von Schmutz sein und flach gehalten werden.

③ Die Form sollte in der Mitte der Arbeitsplatte des Stanzschranks platziert werden.

④ Wählen Sie den Tipphub der Stanzpresse.

Wählen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Stanzform

① Heben Sie beim Laminieren zuerst den Führungsschienenschieber an und senken Sie ihn dann langsam bis zum unteren Totpunkt ab, indem Sie ihn langsam bewegen.

② Stellen Sie bei Formen mit Formgriffen sicher, dass der Formgriff bis zum unteren Totpunkt auf das Loch des Formgriffs ausgerichtet ist, und schrumpfen Sie dann die untere Form, bevor Sie sie schließen.

③ Platzieren Sie bei Formen ohne Formgriffe die Form in einer geeigneten Position und achten Sie darauf, die Blindlöcher bei Formen mit Blindlöchern nicht zu blockieren.

⑤ Die formbare Form spannt zunächst die Unterform, legt dann den Abfall mit der erforderlichen Stanzmaterialdicke ein, stellt mit dem Führungsschieber die entsprechende Schließhöhe ein, stanzt ihn zwei- bis dreimal mit Luft und klemmt dann die Oberform fest.

⑥ Schließen Sie beim V-förmigen Formrahmen die linke und rechte Formführungsschiene.