TJSD-45 Knuckle type højhastigheds præcisionspresse
Vigtigste tekniske parametre:
Model | TJSD-45 |
Kapacitet | 45 ton |
Slideslag | 10-40 |
180-1000 | |
Die-Højde | 200-245 mm |
Bolster | 760 X 590 X 120 mm |
Slideområde | 760 X 360 mm |
Slidejustering | 45 mm |
Sengeåbning | 640 X 150 mm |
Motor | 15 KW |
Bruttovægt | 8000 kg |
Stempel nr. | To stempel (2 punkter) |
Elektrisk system | auto error-det |
Kobling & Bremse | Kombination & Kompakt |
Vibrationssystem | Dynamic Balancer & Air Mamts |
Dimension:
Diasets kurve bevæger sig
2. Skyderens acceleration nær bundstoppet er også mindre.
3. Reducer slagkraften på matricen under stempling, forlæng levetiden af pressen og matricen, og forlænge tiden for genreparation af matricen med mindst 25% for at opnå fremragende prægningseffekt (særlige procesformningskrav ).
Dynamisk balance ydeevne
Termisk forskydningskompensation
SPM hastighedsforskydning
FAQ
Det korrekte valg af stansepresse er forudsætningen for at kunne yde dens højkvalitetsydelse. Så hvordan vælger man punch pressen? Hvordan vælger man en punch press?
Metode til valg af model: forstå først produktkravene - bestemme derefter formen - vælg derefter stansen [tonnage, hastighed] - bestemme hjælpeudstyret i nærheden af stansen
Da formålet med forbrugere, der køber en stansemaskine er at behandle stemplede dele, skal de, når de vælger en stansemaskine, først forstå, hvad stansemaskinen skal bruges til, det vil sige have tekniske tegninger af produktet. Ud fra ingeniørtegningerne skal du finde en formproducent og bestemme en god form. Normalt er der ikke kun én form for et produkt, der er enkelt punch, progressive, tre-materiale bælte, højhastigheds, osv. Kunder kan vælge efter deres egne produktbehov. Efter at have kendskab til formen på denne måde, kan du kende den tonnage, hastighed, operationsbordstørrelse, der kræves af stansen, samt hvilken slags råvarestativ, rettemaskine, feeder og andet hjælpeudstyr i nærheden af stansepressen. Dette er den rigtige metode til valg af punchmodel.
Sådan vælger du forme til højhastighedsstansemaskiner
Kontroller, om der er beskadigede dele i højhastighedsstanseformen, og om strammeskruerne er løse.
Før du installerer og bruger højhastighedsstanseformen, er det nødvendigt nøje at inspicere og fjerne snavs og kontrollere, om styremuffen og formen er godt smurt.
Inspicer hjulskiven og formmonteringsbasen på højhastighedsstansemaskinen for at sikre koaksial udgangsnøjagtighed af venstre og højre hjulskiver.
Når formbunden og hulrummets tandoverflade på højhastighedsstanseformen er beskadiget, skal de stoppes og repareres med det samme. Ellers vil graden af beskadigelse af støbeformens tandoverflade hurtigt blive udvidet, støbeskaderne vil blive accelereret, og kvaliteten af stemplingsdelene og støbeformens levetid reduceres.
For at sikre højhastighedsstanseformens levetid, skal støbeformens fjeder udskiftes regelmæssigt for at forhindre fjedertræthed og skader i at påvirke brugen af formen.
Inspicer stansepressen i henhold til kravene til stansepressens vedligeholdelseskort, og åbn det tomme slag flere gange for at kontrollere driftsstatus for stansepressen og stanseformen.
Før du vælger højhastighedsstanseform
① Vælg en stansemaskine, der passer til støbeformens tonnage, og kontroller, om støbeformens bredde og højde er inden for stansepressens tilladte område.
② Bordpladerne på stansepressens venstre og højre kabinet skal være rene og ryddelige, og der må ikke være snavs på dem. Den nederste kant af støbeformens øvre matricebund skal være fri for snavs og skal holdes flad.
③ Formen skal placeres i midten af stanseskabets bordplade.
④ Vælg tommerslaget for stansepressen.
Når du vælger højhastighedsstanseform
① Når du laminerer, skal du først hæve styreskinneskyderen, og derefter langsomt sænke den til det nederste dødpunkt ved at inch.
② For forme med formhåndtag skal du sørge for at pege formhåndtaget mod hullet til formhåndtaget til det nederste dødpunkt, og derefter krympe den nederste form, før den lukkes.
③ For forme uden formhåndtag skal du placere formen i en passende position, og du skal passe på ikke at blokere blankingshullerne i forme med blankehuller.
⑤ Den formbare form strammer først den nederste form, lægger derefter affaldet i med den nødvendige stansematerialetykkelse, bruger styreskyderen til at justere til den passende lukkehøjde og luftstanser den to til tre gange og klemmer derefter den øverste form.
⑥ For den V-formede formramme lukkes venstre og højre formstyreskinne.
beskrivelse 2