TJSD-45 Kloubový vysokorychlostní přesný lis

Hlavní technické parametry:

rozměr:

Křivka skluzu se pohybuje

2. Menší je také zrychlení jezdce u spodního dorazu.

3. Snižte rázovou sílu na matrici během lisování, prodlužte životnost lisu a matrice a prodlužte dobu opravy matrice nejméně o 25%, abyste získali vynikající embosovací efekt (speciální požadavky na tvarování ).

Výkon dynamické rovnováhy

Kompenzace tepelného posunu

Rychlost posuvu SPM

FAQ

Správná volba děrovacího lisu je předpokladem pro jeho kvalitní výkon. Jak tedy vybrat děrovací lis? Jak vybrat děrovací lis?

Metoda výběru modelu: nejprve pochopte požadavky na produkt - poté určete formu - poté vyberte razník [tonáž, rychlost] - určete pomocné zařízení v blízkosti razníku

Vzhledem k tomu, že účelem spotřebitelů, kteří si pořizují děrovací stroj, je zpracovávat lisované díly, musí při výběru děrovacího stroje nejprve pochopit, k čemu bude děrovací stroj použit, to znamená mít technické výkresy produktu. Poté na základě technických výkresů najděte výrobce formy a určete dobrou formu. Obvykle neexistuje pouze jeden druh formy pro produkt, ale jednorazové, progresivní, třímateriálové pásové, vysokorychlostní atd. Zákazníci si mohou vybrat podle vlastních potřeb produktu. Poté, co znáte formu tímto způsobem, můžete znát tonáž, rychlost, velikost operačního stolu, kterou vyžaduje děrovač, a také jaký druh stojanu na suroviny, rovnací stroj, podavač a další pomocná zařízení v blízkosti děrovacího lisu. Toto je správný způsob výběru modelu děrování.

Jak vybrat formy pro vysokorychlostní vysekávací stroje

Zkontrolujte, zda ve vysokorychlostní vysekávací formě nejsou poškozené díly a zda nejsou uvolněné utahovací šrouby.

Před instalací a použitím vysokorychlostní vysekávací formy je nutné důsledně zkontrolovat a odstranit nečistoty a zkontrolovat, zda jsou vodicí pouzdro a forma dobře promazány.

Zkontrolujte disk kola a montážní základnu formy vysokorychlostního děrovacího stroje, abyste zajistili přesnost koaxiálního výstupu levého a pravého disku kola.

Když se poškodí základna formy a povrch zubů dutiny vysokorychlostní děrovací formy, musí být okamžitě zastaveny a opraveny. V opačném případě se stupeň poškození povrchu zubu formy rychle rozšíří, poškození formy se urychlí a sníží se kvalita lisovacích dílů a životnost formy.

Aby byla zajištěna životnost vysokorychlostní děrovací formy, měla by být pružina formy pravidelně vyměňována, aby se zabránilo únavě pružiny a poškození, které by ovlivnilo používání formy.

Zkontrolujte děrovací lis podle požadavků karty údržby děrovacího lisu a několikrát otevřete prázdný zdvih, abyste zkontrolovali provozní stav děrovacího lisu a lisovací formy.

Před výběrem vysokorychlostní děrovací formy

① Vyberte děrovací lis vhodný pro tonáž formy a zkontrolujte, zda je šířka a výška formy v povoleném rozsahu děrovacího lisu.

② Desky levé a pravé skříně děrovacího lisu by měly být čisté a uklizené a neměly by na nich být žádné nečistoty. Spodní okraj horní základny formy by měl být zbaven nečistot a měl by být udržován rovný.

③ Forma by měla být umístěna uprostřed desky děrovací skříně.

④ Vyberte postupný zdvih děrovacího lisu.

Když zvolíte vysokorychlostní děrovací formu

① Při laminování nejprve zvedněte jezdec vodicí lišty a poté jej pomalu snižte do dolní úvratě posouváním.

② U forem s rukojetí formy nezapomeňte nasměrovat rukojeť formy na otvor rukojeti formy do dolní úvrati a před uzavřením spodní formu stáhněte.

③ U forem bez držadel formy umístěte formu do vhodné polohy a dávejte pozor, abyste neblokovali zaslepovací otvory ve formách zaslepovacími otvory.

⑤ Formovatelná forma nejprve utáhne spodní formu, poté vloží odpad s požadovanou tloušťkou děrovacího materiálu, pomocí vodícího jezdce se nastaví na vhodnou uzavírací výšku a dvakrát až třikrát ji vzduchem prorazí a poté upne horní formu.

⑥ U rámu formy ve tvaru V zavřete levou a pravou vodicí lištu formy.