Stroj na řezání za studena TJS-6 Series (Pokračovat).
Hlavní technické parametry:
MODELKA | jednotka | TJS-64L-120 | TJS-65L-170 | TJS-65L-120 | TJS-66L-170 | TJS-66L-120 |
Stons Quanty | Ne. | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
Formující síla | kg | 40 000 | 45 000 | 45 000 | 50 000 | 50 000 |
Max. Řezný průměr | mm | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Max. Délka odříznutí L | mm | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Výrobce Spedpcs | ks/min | 60-200 | 60-180 | 60-180 | 60-180 | 60-180 |
P.KO Mrtvice | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Mrtvice KO | mm | 85 | 110 | 85 | 110 | 85 |
Mrtvice | mm | 120 | 170 | 120 | 170 | 120 |
Odřízněte průměr matrice | mm | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Průměr děrovače | mm | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Průměr hlavní matrice | mm | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
Die Pitch | mm | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Normální Sina of Bolt | mm | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Délka stopky polotovaru | mm | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 |
Výkon hlavního motoru | KW | 22KW-8 | 30KW-8 | 30KW-8 | 37 kW-8 | 37 kW-8 |
Napětí hlavního motoru | V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Frekvence hlavního motoru | HZ | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz |
Rychlost hlavního motoru | ot./min | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Výkon čerpadla | V | 2*180W (1/4HP) | 2*180W (1/4HP) | 2*180W (1/4HP) | 2*735W (1HP) | 2*735W (1HP) |
Spotřeba oleje | L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L |
Objem (D*Š*V) | M | 3,5*1,39*1,8 | 3,5*1,47*1,86 | 3,5*1,48*1,86 | 3,5*1,55*1,86 | 3,5*1,55*1,86 |
Hmotnost | Tón | 5.8 | 6.3 | 6.3 | 6.7 | 6.7 |
FAQ
Bezpečnostní opatření při používání studeného razicího stroje:
1. Průměr ocelových tyčí nebo ocelových drátů by měl splňovat požadavky vícepolohového stroje na ražení za studena a ocelové tyče (dráty), které jsou příliš silné nebo příliš tenké, nelze čelit za studena;
2. V rámci povoleného rozsahu průměru studeného ražení děrovacího a hlavičkového stroje lze polohu svěrky (zašroubovat nebo vyjmout) upravit podle požadované velikosti kotevní hlavy tak, aby se dosáhlo vhodného přídavku pro prodloužení ocelová tyč (drát);
3. V oblasti 120~130mm části studeného ražení ocelové tyče (drátu) musí být rez odstraněna a narovnána;
4. Konce ocelových tyčí by měly být zbroušeny naplocho, aby byl zajištěn přesný tvar hlavy kotvy za studena;
5. Po nasměrování ocelových tyčí se musí podrobit zkoušce tahem, aby se ověřilo, zda je pevnost hlavy kotvy kvalifikovaná.
Nesprávné metody zpracování způsobí selhání stroje na řezání za studena. Níže jsou uvedeny běžné poruchy a řešení strojů na řezání za studena:
1. Před uvedením do provozu pečlivě zkontrolujte, zda jsou upevňovací prvky zařízení uzamčeny a zda jsou neporušená bezpečnostní ochranná zařízení, a během práce je často kontrolujte. Uvolnění v důsledku silných vibrací může také způsobit poruchy.
2. Po seřízení zařízení nejprve zatáhněte za setrvačník a zkontrolujte, zda různé mechanismy fungují normálně. Po odstranění páky pro řemenici spusťte motor, abyste zjistili, zda stroj funguje normálně.
3. Musí být přidána ochranná zařízení, aby se zabránilo roztržení a nehodám.
4. Dojde-li k poruše, musí být vícestaniční studený kurz okamžitě zastaven, aby se zjistila příčina a odstranila se skrytá nebezpečí.
popis2