TJSH-300 Visokobrzinska precizna presa sa portalnim okvirom

Kontaktiraj nas

detalji o proizvodu

opis proizvoda

Glavni tehnički parametri:

Model	TJSH-300
Kapacitet	300 tona
Stroke of Slide	80 mm	60 mm	50 mm	40 mm	30 mm	20 mm
	70-150	80-150	80-200	100-250	100-300	100-300
Die-Height	475	485	490	495	500	505
Bolster	2200 X 1100 X 280 mm
Područje slajda	2000 X 900 mm
Slide Adjustment	50 mm
Otvaranje kreveta	1600 X 250 mm
Motor	75 HP
Bruto težina	58000 Kg
Podesite visinu matrice	Elektromotorno podešavanje dubine
Klip br.	Dva klipa (dvije tačke)
Električni sistem	automatska greška-it
Clutch&Brake	Kombinacija i kompakt
Vibracioni sistem	Dynamic Balancer & Air Mamts

Dimenzija:

FAQ

Kako zaštititi kalup za štancanje precizne bušilice?

Industrija preciznog bušenja postaje sve popularnija, ali ne možemo zanemariti održavanje strojeva za bušenje i kalupa za štancanje. Baš kao što ljudi treba da se odmaraju, precizni kalupi za štancanje takođe zahtevaju održavanje i njegu. Danas će urednik govoriti o tome kako održavati kalupe za štancanje preciznih mašina za bušenje.

U procesu dizajniranja preciznog probijanja, čvrstoća kalupa je bolja, struktura kalupa i praznine moraju biti razumne, a površina kalupa za štancanje treba pažljivo obraditi, kao što je mljevenje i rezanje kako bi se produžio vijek trajanja kalupa. Tokom procesa proizvodnje preciznih štancanja, potrebno je izbjeći defekte kao što su pukotine, tragovi noževa i ožiljci od sudara na površini dijelova tokom rada kalupa. Postojanje takvih tragova oštećenja će uzrokovati naprezanje, postati izvor pucanja i uzrokovati oštećenje kalupa za štancanje.

U skladu sa tonažnom veličinom mašine za precizno probijanje, kalup mora biti prikladan za silu probijanja i smicanja. Prilikom obrade dijelova za štancanje kalupa potrebno je izbjegavati sečenje i spaljivanje površine dijelova. Prije postavljanja kalupa, provjerite i podesite razmak između rubova kalupa za probijanje i smicanje i osigurajte da su lijeva i desna površina kalupa čiste. Osigurajte ravnost lijeve i desne montažne površine kalupa za štancanje tokom proizvodnje štancanja. Provjerite klizno podmazivanje i druge položaje kalupa nakon ugradnje.

U proizvodnji preciznog štancanja, relativni položaj i rezna ivica kalupa moraju biti podmazani ili utisnuti uljem na vrijeme nakon dugotrajne upotrebe. Gvozdenog praškastog materijala u reznoj ivici štancanog rada ne sme ostati previše. Zadržani materijal mora se odmah ukloniti, a otpad na vrijeme. Nakon što je proizvodnja završena, kalup mora biti potpuno očišćen i pregledan kako bi se osigurala čistoća kalupa.

Nakon što se matrica za štancanje koristi duže vrijeme, reznu ivicu treba izbrusiti i reznu ivicu treba demagnetizirati kako bi se izbjeglo začepljenje materijala uzrokovano magnetizmom. Provjerite da li su zabranjeni dijelovi olabavljeni i odmah poduzmite mjere za oporavak.

Savjeti za održavanje i održavanje kalupa za žigosanje preciznih mašina za probijanje su vrlo jednostavni. Ako obratimo pažnju na gore navedene podsjetnike, ne samo da ćemo poboljšati kvalitetu i performanse naših kalupa za štancanje, već ćemo i produžiti vijek trajanja kalupa.

opis2