TJS-80 C-tipe hoëspoed presisiepers
Belangrikste tegniese parameters:
Model | TJS-80 | TJS-80 Tweepunt | |||
Kapasiteit | 80 ton | 80 ton | |||
Slag van Skyfie | 40 mm | 30 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
Die-Hoogte | 350 mm | 355 mm | 310 mm | 315 mm | 320 mm |
Bolster | 1000 X 600 X 150 mm | 1400 X 600 X 200 mm | |||
Gebied van Skyfie | 680 X 450 mm | 1200 X 500 | |||
Skyfieverstelling | 50 mm | 50 mm | |||
Bed Opening | 800 X 150 mm | 1100 X 240 mm | |||
Motor | 20 HP | ||||
Smering | Foreful Outomatisering | ||||
Spoedbeheer | Omskakelaar | ||||
Koppelaar en rem | Lug en wrywing | ||||
Auto Top Stop | Standaard | ||||
Vibrasiestelsel | Opsie | ||||
Dimensie:
Die bewegingsmodus en spoed van die skuifbalk moet vrylik gestel word volgens die verwerkingsmetode.
1. Skroef CNC-ponspers
Die servo werk masjien gebruik 'n AC servo motor om die skuifbalk deur die ekstruder skroef te dryf. Die posisie van die onderste vaste punt tydens vorming kan deur die onderdeelbeheertoestel beheer word volgens die data wat deur die onderdeellaaitoestel gegee word. Daarom sal die termiese uitsetting en elastiese vervorming van die masjien nie die akkuraatheid van die produk beïnvloed nie, en die mees geskikte glybewegingsmodus kan aangepas word en die posisie van die onderste dooie punt kan met uiters fyn werking beheer word. Daarom gebruik die nie-snyvormende skroeftipe, wat geskik is vir hoë akkuraatheid en hoë werkverrigting, 'n hidrouliese motor en 'n energiebergingstoestel vir wringkragbeheer. Die posisiebeheer van die onderste dooie punt kan μm-vlak bereik. Dit is 'n energiebesparende en omgewingsvriendelike masjien.
2. Krukas servo ponspers
'n CNC-ponspers wat bestaan uit 'n krukas-ponspers en 'n AC-servomotor. Hierdie tipe pons gebruik 'n servomotor om die koppelaarremstelsel en waterpompvliegwiel op die oorspronklike pons te vervang.
3. Dubbelaksie-vormende pons
Dubbelbewegingsvorming is 'n kragtige metode van nie-snyende vorming. Blokgietwerk in koelkamergietwerk is 'n voorbeeld, wat is om die plastiese vervormingvloeibaarheid van die grondstof te beheer deur die posisies en tydsberekening van veelvuldige pons en holtes te beheer. Die akkuraatheid en vormbaarheid van die produk kan verbeter word, en die totale aantal prosesstappe kan selfs verminder word.
Dubbelaksie gietvorm kan rofweg in twee kategorieë verdeel word: dubbelaksie gietvorm wat groot belang heg aan die praktiese uitvoerbaarheid van die pons en gebruik dubbelaksie vorm basisse; en dubbelaksie-ponsgietwerk wat baie maklik is om vorms te monteer en uitmekaar te haal vir verskeie tipes produksie. Onlangs, nie net in die smeeproses nie, maar ook in die diversifikasie en verbetering van die saamgestelde vorming van plaatmetaalvorming en smee, word vereis dat die ponsmasjien nie net multiaksie-eienskappe het nie, maar ook 'n hoë praktiese uitvoerbaarheid het.
4. Geblokkeerde smeepons
Bloksmeematryse en algemene smeestempels is wyd gebruik in die vorming van sterwiele en kruiskoppelings. Ander geslote smeeponse wat pyprygtyd kan bespaar tydens vorminstallasie, kan in twee kategorieë verdeel word: die funksie is alles in die pons, en die linker- en regterhidrouliese silinders is op die pons en word op die vormbasis gekoördineer en georganiseer.
5. Plaat smee pons
Met die popularisering van plaatmetaalgietwerk, word dit vereis dat die smeepers dieptrekvorming kan uitvoer of die aantal projekte kan verminder, dus moet die skuifbalk en werktafel toegerus wees met hidrouliese silinders. Die oorspronklike blokgietwerk het basies hoë-kapasiteit oorverhitte stoomaksie gebruik. Benewens die oorverhitte stoomaksie wat met die konstruksiemetode geïntegreer is, vereis plaatgiet ook opeenvolgende aksie, sluiting en ander funksies.
6. Ponsmasjien vir ratvorming
Hierdie tipe ponsmasjien het tans 2 sleepaandrywings, 2 in die skuifbalk, en 2 in die werkbank, 'n totaal van 5 dryfbronne, wat almal een hidrouliese aandrywingstoestel deel.
beskrywing2