TJS-80 سي-قسم تيز رفتار سڌائي پريس
مکيه ٽيڪنيڪل معيار:
ماڊل | TJS-80 | TJS-80 ٻه پوائنٽ | |||
ظرف | 80 ٽن | 80 ٽن | |||
اسٽروڪ آف سلائڊ | 40mm | 30mm | 50mm | 40mm | 30mm |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
اوچائي | 350 ملي ميٽر | 355 ملي ميٽر | 310 ملي ميٽر | 315 ملي ميٽر | 320 ملي ميٽر |
بولسٽر | 1000 X 600 X 150 ملي ميٽر | 1400 X 600 X 200 ملي ميٽر | |||
سلائيڊ جو علائقو | 680 X 450 ملي ميٽر | 1200 X 500 | |||
سلائڊ ايڊجسٽمينٽ | 50 ملي ميٽر | 50 ملي ميٽر | |||
بستري جو افتتاح | 800 X 150 ملي ميٽر | 1100 X 240 ملي ميٽر | |||
موٽر | 20 ايڇ | ||||
لوڻ | Foreful Automation | ||||
اسپيڊ ڪنٽرول | انورٽر | ||||
ڪلچ ۽ بريڪ | هوا ۽ ڇڪڻ | ||||
خودڪار ٽاپ اسٽاپ | معياري | ||||
وائبريشن سسٽم | اختيار | ||||
طول و عرض:
سلائیڈر جي حرڪت واري موڊ ۽ رفتار کي پروسيسنگ طريقي جي مطابق آزاد طور تي مقرر ڪيو وڃي.
1. اسڪرو CNC پنچ پريس
servo ڪم ڪندڙ مشين هڪ AC سروو موٽر استعمال ڪندي سلائيڊر کي extruder اسڪرو ذريعي هلائڻ لاءِ. ٺاھڻ دوران ھيٺئين مقرر پوائنٽ جي پوزيشن کي ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿو پارٽ ڪنٽرول ڊيوائس پاران ڏنل ڊيٽا جي مطابق حصو لوڊ ڪرڻ واري ڊوائيس طرفان. تنهن ڪري، مشين جي حرارتي توسيع ۽ لچڪدار اخترتي پيداوار جي درستگي کي متاثر نه ڪندي، ۽ سڀ کان وڌيڪ مناسب سلائڊ موومينٽ موڊ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ۽ هيٺئين مئل سينٽر جي پوزيشن کي انتهائي سٺي آپريشن سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، غير ڪٽڻ وارو اسڪرو قسم، جيڪو اعلي سڌائي ۽ اعلي ڪارڪردگي لاء مناسب آهي، هڪ هائيڊولڪ موٽر ۽ هڪ توانائي اسٽوريج ڊوائيس استعمال ڪندو آهي ٽوڪ ڪنٽرول لاء. هيٺئين مئل سينٽر جي پوزيشن ڪنٽرول μm سطح تائين پهچي سگھي ٿو. اهو هڪ توانائي-بچت ۽ ماحول دوست مشين آهي.
2. Crankshaft servo پنچ پريس
هڪ CNC پنچ پريس هڪ ڪرينڪ شافٽ پنچ پريس ۽ هڪ اي سي سروو موٽر تي مشتمل آهي. هن قسم جو پنچ اصل پنچ تي ڪلچ بريڪنگ سسٽم ۽ واٽر پمپ فلائي ويل کي تبديل ڪرڻ لاءِ سروو موٽر استعمال ڪندو آهي.
3. ڊبل ايڪشن ٺاهڻ وارو پنچ
ڊبل موشن فارمنگ غير ڪٽڻ واري فارمنگ جو هڪ طاقتور طريقو آهي. ٿڌي ڪمري ۾ بلاڪ ڪاسٽنگ هڪ مثال آهي، جيڪو خام مال جي پلاسٽڪ جي خرابي جي روانگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ڪيترن ئي punches ۽ cavities جي پوزيشن ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪري ٿو. پيداوار جي درستگي ۽ قابليت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ عمل جي قدمن جو ڪل تعداد به گھٽائي سگھجي ٿو.
ڊبل ايڪشن مولڊنگ کي تقريبن ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ڊبل ايڪشن مولڊنگ جيڪا پنچ جي عملييت کي وڏي اهميت ڏئي ٿي ۽ ڊبل ايڪشن مولڊ بيز استعمال ڪري ٿي. ۽ ڊبل ايڪشن پنچ مولڊنگ جيڪا ڪيترن ئي قسمن جي پيداوار لاءِ مولڊز کي گڏ ڪرڻ ۽ جدا ڪرڻ تمام آسان آهي. تازو، نه رڳو فورجنگ جي عمل ۾، پر ان ۾ پڻ تنوع ۽ بهتري ۾ جامع ٺهڻ واري شيٽ ميٽل جي ٺهڻ ۽ فورجنگ، اهو ضروري آهي ته پنچ مشين نه رڳو ملٽي ايڪشن خاصيتون آهن، پر اعلي عملييت پڻ آهي.
4. بلاڪ ٿيل فورجنگ پنچ
بلاڪ فورجنگ ڊيز ۽ عام مقصد وارا فورجنگ پنچ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن اسٽار ويلز ۽ ڪراس ڪپلنگز ٺاهڻ ۾. ٻيا بند ٿيل فورجنگ پنچ جيڪي مولڊ جي انسٽاليشن دوران پائپ جي ٿريڊنگ جو وقت بچائي سگھن ٿا، انھن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: فنڪشن سڀ پنچ ۾ آھي، ۽ کاٻي ۽ ساڄي ھائيڊولڪ سلنڈر پنچ تي آھن ۽ مولڊ بيس تي مربوط ۽ منظم ٿيل آھن.
5. پليٽ forging پنچ
شيٽ ميٽل ڪاسٽنگ جي مقبوليت سان، اهو ضروري آهي ته فورجنگ پريس ڊيپ ڊرائنگ ٺاهي سگھي ٿي يا منصوبن جو تعداد گھٽائي سگھي ٿي، تنهنڪري سلائڊر ۽ ورڪ ٽيبل کي هائيڊولڪ سلنرز سان ليس هجڻ گهرجي. اصل بلاڪ ڪاسٽنگ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويو اعلي ظرفيت وارو سپر گرم ٻاڦ واري عمل. ان کان علاوه سپر گرم ٻاڦ واري عمل جيڪا تعميراتي طريقي سان ضم ڪئي وئي آهي، پليٽ ڪاسٽنگ کي پڻ ترتيب وار عمل، تالا لڳائڻ ۽ ٻين ڪمن جي ضرورت آهي.
6. گيئر ٺاهڻ لاءِ پنچ مشين
ھن قسم جي پنچ مشين ۾ ھن وقت 2 ڊريگ ڊرائيو آھن، 2 سلائڊر ۾، ۽ 2 ورڪ بينچ ۾، ڪل 5 ڊرائيو جا ذريعا، سڀ ھڪڙي ھائيڊولڪ ڊرائيو ڊيوائس کي شيئر ڪندا آھن.
وضاحت 2