TJS-35 سي-قسم تيز رفتار سڌائي پريس
مکيه ٽيڪنيڪل معيار:
ماڊل | TJS-35 | ||
ظرف | 35 ٽن | ||
اسٽروڪ آف سلائڊ | 20mm | 30mm | 40mm |
في منٽ سفر | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
اوچائي | 225mm | 220mm | 215mm |
بولسٽر | 680 X 400 X 90 ملي ايم | ||
سلائيڊ جو علائقو | 266 X 380 ملي ايم | ||
سلائڊ ايڊجسٽمينٽ | 30 ملي ميٽر | ||
بستري جو افتتاح | 520 X 110 ملي ايم | ||
موٽر | 7.5 ايڇ | ||
لوڻ | Foreful Automation | ||
اسپيڊ ڪنٽرول | انورٽر | ||
ڪلچ ۽ بريڪ | هوا ۽ ڇڪڻ | ||
خودڪار ٽاپ اسٽاپ | معياري | ||
وائبريشن سسٽم | اختيار |
طول و عرض:
سڌائي خودڪار پنچ اسٽيمپنگ حصن لاءِ ڪهڙيون گهرجون آهن؟
تيز رفتار جي صحت واري پنچ پريس تي اسٽيمپنگ حادثن کي ڪيئن گھٽائڻ ۽ روڪڻ
صحت واري خودڪار ڇنڊڻ واري مشين جي پيدائش ڪمپني جي پيداوار کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ڇڏيو آهي، پر ان جي درخواست پڻ گنجائش آهي. هتي، ايڊيٽر ڪجهه ضابطن جي وضاحت ڪندو ته اسٽيمپنگ ڪمپيسس لاءِ، اسٽيمپنگ پروسيسنگ ۾ اسٽيمپنگ حصن جي شڪل ۽ سائيز جي گهرج، ۽ مختلف شڪلين ۽ سائزن جي حصن جي اسٽيمپنگ لاءِ، مختلف اسٽيمپنگ پروسيسنگ طريقن کي چونڊڻ جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، مختلف سڌائي واري خودڪار پنچ اسٽيمپنگ جي عملن لاءِ شڪل ۽ سائيز جي اسٽيمپنگ حصن لاءِ اصل گهرجون هن ريت آهن:
سڌائي واري خودڪار پنچ اسٽيمپنگ حصن جي شڪل سادو ۽ هموار آهي، جيڪو ٺهيل جي پيداوار ۽ خدمت جي زندگي لاء فائدي وارو آهي.
عام طور تي، سڌائي خودڪار ڇنڊڇاڻ حصن جي شڪل ۽ اندروني سوراخ جي ڪنارن کي تيز ڪنڊن نه ٿي سگھي.
اسٽيمپنگ حصن کي ڊگھي ۽ پتلي ڪنٽيليور ۽ تنگ سلاٽ کان پاسو ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٺهيل ساخت کي آسان ۽ ٺاهڻ ۽ برقرار رکڻ ۾ آسان بڻائي سگهجي. جيڪڏهن ورڪ پيس کي ڪينٽيليور ۽ تنگ نالي تي مشتمل ڪرڻ لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي، ته ڪينٽيليور ۽ تنگ نالي جي ڪل ويڪر مادي ٿلهي کان 2 ڀيرا وڌيڪ هجڻ گهرجي.
ڇڪڻ واري حصن تي سوراخ جي ماپ تمام ننڍو نه ٿي سگھي. گھٽ ۾ گھٽ ڇنڊڇاڻ جي ماپ جو تعلق مواد جي قسم، خاصيتن، سوراخ جي شڪل ۽ ٺھيل جي جوڙجڪ سان آھي.
سوراخ ۽ سوراخ جي وچ ۾ ۽ سوراخ جي وچ ۾ فاصلو ۽ درست خودڪار ڇنڊڻ واري مشين جي اسٽيمپنگ حصن جي ڪنڊن کي تمام ننڍڙو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو طاقت، گفا جي زندگي ۽ حصن جي معيار کي متاثر ڪندو. .
مڙيل حصن جي شڪل ۽ سائيز جيترو ممڪن ٿي سگهي هموار هجڻ گهرجي، ۽ مٿاهون ۽ هيٺيون موڙيندڙ ريڊي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته جيئن موڙ دوران پليٽ جي توازن کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ ڇڪڻ کان پاسو ڪيو وڃي.
موڙيندڙ ٽڪڙي جي موڙيندڙ ريڊيس تمام ننڍو يا تمام وڏو نه ٿي سگھي. جيڪڏهن موڙيندڙ ريڊيس تمام ننڍڙو آهي، اهو موڙ دوران ڀڃڪڙي سبب ٿيندو؛ جيڪڏهن موڙيندڙ ريڊيس تمام وڏو آهي، اهو لچڪدار ريبائونڊ جو سبب بڻجندو.
وضاحت 2