TJS-45 C-ਕਿਸਮ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਮਾਡਲ | TJS-45 | ||
ਸਮਰੱਥਾ | 45 ਟਨ | ||
ਸਲਾਈਡ ਦਾ ਸਟਰੋਕ | 20mm | 30mm | 40mm |
ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਯਾਤਰਾ | 200-800 ਹੈ | 200-700 ਹੈ | 200-600 ਹੈ |
ਮਰਨ-ਉਚਾਈ | 245mm | 240mm | 235mm |
ਬਲਸਟਰ | 860X450X100/720X450X100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਸਲਾਈਡ ਦਾ ਖੇਤਰ | 460 X 320 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਸਲਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਬੈੱਡ ਓਪਨਿੰਗ | 400 X 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਮੋਟਰ | 10 ਐੱਚ.ਪੀ | ||
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਫੋਰਫੁਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ | ||
ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ | ਇਨਵਰਟਰ | ||
ਕਲਚ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ | ਹਵਾ ਅਤੇ ਰਗੜ | ||
ਆਟੋ ਟਾਪ ਸਟਾਪ | ਮਿਆਰੀ | ||
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ | ਵਿਕਲਪ | ||
ਮਾਪ:
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
1. ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁਸ਼ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਝਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਿੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. "ਮੈਚਿੰਗ" ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫਿੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ, ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਖ਼ਤਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪੰਚ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਣਨ2