TJS-35 C-ਕਿਸਮ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਮਾਡਲ | TJS-35 | ||
ਸਮਰੱਥਾ | 35 ਟਨ | ||
ਸਲਾਈਡ ਦਾ ਸਟਰੋਕ | 20mm | 30mm | 40mm |
ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਯਾਤਰਾ | 200-1000 | 200-900 ਹੈ | 200-800 ਹੈ |
ਮਰਨ-ਉਚਾਈ | 225mm | 220mm | 215mm |
ਬਲਸਟਰ | 680 X 400 X 90 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਸਲਾਈਡ ਦਾ ਖੇਤਰ | 266 X 380 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਸਲਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਬੈੱਡ ਓਪਨਿੰਗ | 520 X 110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਮੋਟਰ | 7.5 ਐੱਚ.ਪੀ | ||
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਫੋਰਫੁਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ | ||
ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ | ਇਨਵਰਟਰ | ||
ਕਲਚ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ | ਹਵਾ ਅਤੇ ਰਗੜ | ||
ਆਟੋ ਟਾਪ ਸਟਾਪ | ਮਿਆਰੀ | ||
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ | ਵਿਕਲਪ |
ਮਾਪ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੋਕਣਾ ਹੈ
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਜਨਮ ਨੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸੰਪਾਦਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਕੰਟੀਲੀਵਰਾਂ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਲਾਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਨਾਲੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਝਰੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਚੌੜਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਕਤ, ਖੋਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. .
ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋੜਣ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਰੇਡੀਏ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਜੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ; ਜੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਵਰਣਨ2