TJS-80 C-type hogesnelheidsprecisiepers

Belangrijkste technische parameters:

Afmeting:

De bewegingsmodus en snelheid van de schuifregelaar moeten vrij worden ingesteld volgens de verwerkingsmethode.

1. Schroef CNC-ponsmachine

De servowerkmachine maakt gebruik van een AC-servomotor om de schuif door de extruderschroef te drijven. De positie van het onderste vaste punt tijdens het vormen kan worden geregeld door het onderdeelcontroleapparaat volgens de gegevens gegeven door het onderdeellaadapparaat. Daarom hebben de thermische uitzetting en elastische vervorming van de machine geen invloed op de nauwkeurigheid van het product, en kan de meest geschikte schuifbewegingsmodus worden aangepast en kan de positie van het onderste dode punt met uiterst fijne bediening worden geregeld. Daarom gebruikt het niet-snijdende vormschroeftype, dat geschikt is voor hoge precisie en hoge prestaties, een hydraulische motor en een energieopslagapparaat voor koppelregeling. De positiecontrole van het onderste dode punt kan het μm-niveau bereiken. Het is een energiebesparende en milieuvriendelijke machine.

2. Krukasservoponspers

Een CNC-ponsmachine bestaande uit een krukasponspers en een AC-servomotor. Dit type pons maakt gebruik van een servomotor om het koppelingsremsysteem en het vliegwiel van de waterpomp op de originele pons te vervangen.

3. Dubbelwerkende vormpons

Vormen met dubbele beweging is een krachtige methode voor niet-snijdend vormen. Blokgieten bij het gieten van koude kamers is een voorbeeld, waarbij de plastische vervormingsvloeibaarheid van de grondstof wordt gecontroleerd door de posities en timing van meerdere ponsen en holtes te regelen. De nauwkeurigheid en vervormbaarheid van het product kunnen worden verbeterd en het totale aantal processtappen kan zelfs worden verminderd.

Dubbelwerkend gieten kan grofweg in twee categorieën worden verdeeld: dubbelwerkend gieten dat groot belang hecht aan de bruikbaarheid van de stempel en gebruik maakt van dubbelwerkende malbases; en dubbelwerkend ponsgieten waarmee zeer eenvoudig mallen voor meerdere soorten productie kunnen worden gemonteerd en gedemonteerd. Onlangs is het niet alleen bij het smeedproces, maar ook bij de diversificatie en verbetering van de composietvorming van het vormen en smeden van plaatmetaal vereist dat de ponsmachine niet alleen multi-actie-eigenschappen heeft, maar ook een hoge praktische bruikbaarheid heeft.

4. Geblokkeerde smeedstempel

Bloksmeedmatrijzen en smeedstempels voor algemeen gebruik worden op grote schaal gebruikt bij het vormen van sterwielen en kruiskoppelingen. Andere gesloten smeedstempels die tijd kunnen besparen bij het inrijgen van pijpen tijdens de installatie van de matrijs, kunnen in twee categorieën worden verdeeld: de functie zit allemaal in de pons en de linker en rechter hydraulische cilinders bevinden zich op de pons en zijn gecoördineerd en georganiseerd op de matrijsbasis.

5. Plaatsmeedstempel

Met de populariteit van het gieten van plaatmetaal is het vereist dat de smeedpers dieptrekvormen kan uitvoeren of het aantal projecten kan verminderen, dus moeten de schuif en de werktafel worden uitgerust met hydraulische cilinders. Bij het originele blokgieten werd in principe gebruik gemaakt van oververhitte stoom met een hoge capaciteit. Naast de oververhitte stoomactie die geïntegreerd is in de constructiemethode, vereist plaatgieten ook sequentiële actie, vergrendeling en andere functies.

6. Stempelmachine voor het vormen van tandwielen

Dit type ponsmachine heeft momenteel 2 sleepaandrijvingen, 2 in de schuif en 2 in de werkbank, in totaal 5 aandrijfbronnen, die allemaal één hydraulisch aandrijfapparaat delen.