TJS-80 C-тип на прецизна преса со голема брзина
Главни технички параметри:
Модел | TJS-80 | TJS-80 две точки | |||
Капацитет | 80 тони | 80 тони | |||
Мозочен удар на слајд | 40 мм | 30 мм | 50 мм | 40 мм | 30 мм |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
Die-Hight | 350 мм | 355 мм | 310 мм | 315 мм | 320 мм |
Болстер | 1000 X 600 X 150 mm | 1400 X 600 X 200 mm | |||
Површина на слајд | 680 X 450 mm | 1200 x 500 | |||
Прилагодување на слајд | 50 мм | 50 мм | |||
Отворање на креветот | 800 X 150 mm | 1100 X 240 mm | |||
Мотор | 20 КС | ||||
Подмачкување | Foreful автоматизација | ||||
Контрола на брзина | Инвертер | ||||
Спојка и кочница | Воздух и триење | ||||
Автоматско топ стоп | Стандарден | ||||
Систем за вибрации | Опција |
Димензија:
Режимот на движење и брзината на лизгачот мора да бидат слободно поставени според методот на обработка.
1. Зашрафете CNC перница за дупчење
Серво работната машина користи серво мотор со наизменична струја за да го придвижи лизгачот низ завртката на екструдерот. Положбата на долната фиксна точка за време на формирањето може да се контролира со уредот за контрола на делови според податоците дадени од уредот за полнење на делови. Затоа, термичката експанзија и еластичната деформација на машината нема да влијаат на точноста на производот, а најсоодветниот режим на движење на лизгачот може да се прилагоди и позицијата на долната мртва точка може да се контролира со исклучително фино работење. Затоа, типот на завртка за формирање без сечење, кој е погоден за висока прецизност и високи перформанси, користи хидрауличен мотор и уред за складирање енергија за контрола на вртежниот момент. Контролата на положбата на долниот мртов центар може да достигне ниво на μm. Тоа е машина за заштеда на енергија и еколошки.
2. Серво удар на коленестото вратило
CNC дупчеста преса составена од преса на коленестото вратило и серво мотор со наизменична струја. Овој тип на удар користи серво мотор за да го замени системот за сопирање на спојката и замаецот на пумпата за вода на оригиналниот удар.
3. Двоен акционен удар за формирање
Формирањето со двојни движења е моќен метод за формирање без сечење. Леење блокови во леење во ладна соба е пример, кој е да се контролира флуидноста на пластичната деформација на суровината со контролирање на позициите и времето на повеќе удари и шуплини. Точноста и формабилноста на производот може да се подобрат, а вкупниот број на чекори на процесот може дури и да се намали.
Калапот со двојно дејство може грубо да се подели во две категории: обликување со двојно дејство кое придава големо значење на практичноста на перфораторот и користи подлоги за мувла со двојно дејство; и калапи со дупчење со двојно дејство што е многу лесно за составување и расклопување калапи за повеќе видови на производство. Неодамна, не само во процесот на фалсификување, туку и во диверзификацијата и подобрувањето на композитното формирање на формирање и ковање на лим, се бара машината за дупчење не само да има мулти-акциони карактеристики, туку и да има висока практичност.
4. Блокиран удар за ковање
Матрици за ковање блокови и општа намена ковачки удари се широко користени во формирањето на ѕвездени тркала и вкрстени спојки. Другите затворени дупчиња за ковање што можат да заштедат време на навој на цевката за време на инсталацијата на мувла може да се поделат во две категории: функцијата е целата во перницата, а левиот и десниот хидраулички цилиндри се на ударот и се координирани и организирани на основата на мувлата.
5. Удар за ковање на плочи
Со популаризацијата на лиење на лим, потребно е пресата за ковање да може да врши длабоко цртање или да го намали бројот на проекти, така што лизгачот и работната маса мора да бидат опремени со хидраулични цилиндри. Оригиналното леење блокови во основа користело дејство на прегреана пареа со висок капацитет. Покрај дејството на прегреана пареа што е интегрирано со методот на градба, лиењето на плочи бара и последователно дејство, заклучување и други функции.
6. Удар машина за формирање опрема
Овој тип на машина за удирање моментално има 2 погони за влечење, 2 во лизгачот и 2 во работната маса, вкупно 5 извори на погон, сите споделуваат еден уред за хидрауличен погон.
опис2