TJS-80 C-jinis kacepetan dhuwur presisi penet
Parameter teknis utama:
Model | TJS-80 | TJS-80 Two Point | |||
Kapasitas | 80 ton | 80 ton | |||
Stroke saka Slide | 40 mm | 30 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
Die-Dhuwur | 350 mm | 355 mm | 310 mm | 315 mm | 320 mm |
Gulung | 1000 X 600 X 150 mm | 1400 X 600 X 200 mm | |||
Area Slide | 680 X 450 mm | 1200 X 500 | |||
Imbuhan geser | 50 mm | 50 mm | |||
Bed Opening | 800 X 150 mm | 1100 X 240 mm | |||
Motor | 20 hp | ||||
Lubrication | Otomasi Foreful | ||||
Kontrol Kacepetan | Inverter | ||||
Kopling & Rem | Udara & Gesekan | ||||
Auto Top Stop | Standar | ||||
Sistem Getaran | Pilihan | ||||
dimensi:
Mode gerakan lan kacepetan panggeser kudu disetel kanthi bebas miturut metode pangolahan.
1. Meneng CNC punch penet
Mesin kerja servo nggunakake motor servo AC kanggo drive slider liwat sekrup extruder. Posisi titik tetep ngisor nalika mbentuk bisa dikontrol dening piranti kontrol bagean miturut data sing diwenehake dening piranti loading bagean. Mulane, ekspansi termal lan deformasi elastis mesin ora bakal mengaruhi akurasi produk, lan mode gerakan geser sing paling cocok bisa diatur lan posisi tengah mati ngisor bisa dikontrol kanthi operasi sing apik banget. Mulane, jinis sekrup non-nglereni, sing cocok kanggo presisi dhuwur lan kinerja dhuwur, nggunakake motor hidrolik lan piranti panyimpenan energi kanggo kontrol torsi. Kontrol posisi saka tengah mati ngisor bisa tekan tingkat μm. Iki minangka mesin hemat energi lan ramah lingkungan.
2. Crankshaft servo punch press
A CNC punch press kasusun saka crankshaft punch press lan AC servo motor. Jenis pukulan iki nggunakake motor servo kanggo ngganti sistem rem kopling lan flywheel pompa banyu ing pukulan asli.
3. Dobel tumindak mbentuk doyo
Pembentukan gerakan kaping pindho minangka cara sing kuat kanggo mbentuk non-cutting. Block casting ing casting kamar kadhemen contone, kang kanggo ngontrol fluidity deformasi plastik saka materi mentahan dening Ngontrol posisi lan wektu saka macem-macem punches lan rongga. Akurasi lan formability prodhuk bisa apik, lan jumlah total langkah proses malah bisa suda.
Molding pindho tumindak bisa kira-kira dipérang dadi rong kategori: ngecor pindho tumindak sing attaches gedhe wigati kanggo kepraktisan doyo lan nggunakake basis cetakan pindho tumindak; lan ngecor doyo dobel sing gampang banget kanggo ngumpul lan mbongkar cetakan kanggo macem-macem jinis produksi. Bubar, ora mung ing proses forging, nanging uga ing diversifikasi lan dandan saka komposit mbentuk sheet metal mbentuk lan forging, iku dibutuhake mesin doyo ora mung nduweni ciri multi-tumindak, nanging uga wis kepraktisan dhuwur.
4. Diblokir forging doyo
Block forging mati lan umum-tujuan forging pukulan wis digunakake digunakake ing mbentuk lintang wheel lan salib couplings. Punch forging tertutup liyane sing bisa ngirit wektu threading pipa sajrone instalasi cetakan bisa dipérang dadi rong kategori: fungsi kasebut kabeh ana ing pukulan, lan silinder hidraulik kiwa lan tengen ana ing pukulan lan dikoordinasi lan diatur ing basis cetakan.
5. Plate forging punch
Kanthi popularisasi casting lembaran logam, perlu pers tempa bisa nggawe gambar jero utawa nyuda jumlah proyek, saengga slider lan meja kerja kudu dilengkapi silinder hidrolik. Casting pemblokiran asli Sejatine digunakake tumindak uap superheated kapasitas dhuwur. Saliyane tumindak uap superheated sing digabungake karo metode konstruksi, casting piring uga mbutuhake tumindak urutan, ngunci lan fungsi liyane.
6. Punch mesin kanggo pindah mbentuk
Mesin pukulan jinis iki saiki duwe 2 drive seret, 2 ing slider, lan 2 ing meja kerja, total 5 sumber drive, kabeh nuduhake siji piranti drive hydraulic.
katrangan2