Presse de précision à grande vitesse de type C TJS-80

Principaux paramètres techniques :

Dimension :

Le mode de déplacement et la vitesse du curseur doivent être réglés librement en fonction de la méthode de traitement.

1. Poinçonneuse CNC à vis

La machine de travail servo utilise un servomoteur AC pour entraîner le curseur à travers la vis de l'extrudeuse. La position du point fixe inférieur pendant le formage peut être contrôlée par le dispositif de contrôle des pièces en fonction des données fournies par le dispositif de chargement des pièces. Par conséquent, la dilatation thermique et la déformation élastique de la machine n'affecteront pas la précision du produit, et le mode de mouvement du coulisseau le plus approprié peut être ajusté et la position du point mort bas peut être contrôlée avec un fonctionnement extrêmement fin. Par conséquent, le type de vis de formage non coupante, qui convient à une haute précision et à des performances élevées, utilise un moteur hydraulique et un dispositif de stockage d'énergie pour le contrôle du couple. Le contrôle de position du point mort bas peut atteindre le niveau µm. C'est une machine économe en énergie et respectueuse de l'environnement.

2. Poinçonneuse servo de vilebrequin

Une poinçonneuse CNC composée d'une poinçonneuse à vilebrequin et d'un servomoteur AC. Ce type de poinçon utilise un servomoteur pour remplacer le système de freinage d'embrayage et le volant moteur de la pompe à eau sur le poinçon d'origine.

3. Poinçon de formage double action

Le formage à double mouvement est une méthode puissante de formage sans découpe. Le moulage en bloc en chambre froide en est un exemple, qui consiste à contrôler la fluidité de la déformation plastique de la matière première en contrôlant les positions et le timing de plusieurs poinçons et cavités. La précision et la formabilité du produit peuvent être améliorées et le nombre total d'étapes du processus peut même être réduit.

Le moulage double action peut être grossièrement divisé en deux catégories : le moulage double action qui attache une grande importance à la praticité du poinçon et utilise des fonds de moule double action ; et un moulage par poinçonnage à double action qui permet de monter et de démonter très facilement des moules pour plusieurs types de production. Récemment, non seulement dans le processus de forgeage, mais également dans la diversification et l'amélioration du formage composite du formage et du forgeage de tôles, il est nécessaire que la poinçonneuse ait non seulement des caractéristiques multi-actions, mais également une grande praticité.

4. Poinçon de forge bloqué

Les matrices de forgeage de blocs et les poinçons de forgeage à usage général ont été largement utilisés dans la formation de roues en étoile et d'accouplements croisés. D'autres poinçons de forgeage fermés qui peuvent gagner du temps de filetage des tuyaux lors de l'installation du moule peuvent être divisés en deux catégories : la fonction est entièrement dans le poinçon, et les vérins hydrauliques gauche et droit sont sur le poinçon et sont coordonnés et organisés sur la base du moule.

5. Poinçon de forgeage de plaques

Avec la popularisation du moulage de tôles, il est nécessaire que la presse à forger puisse effectuer un formage en profondeur ou réduire le nombre de projets, de sorte que le curseur et la table de travail doivent être équipés de vérins hydrauliques. Le moulage en bloc d'origine utilisait essentiellement une action de vapeur surchauffée de grande capacité. En plus de l'action de la vapeur surchauffée intégrée à la méthode de construction, le moulage des plaques nécessite également une action séquentielle, un verrouillage et d'autres fonctions.

6. Poinçonneuse pour le formage d'engrenages

Ce type de poinçonneuse dispose actuellement de 2 entraînements par traînée, 2 dans le curseur et 2 dans l'établi, soit un total de 5 sources d'entraînement, partageant toutes un dispositif d'entraînement hydraulique.