TJS-35 C-tyyppinen nopea tarkkuuspuristin
Tärkeimmät tekniset parametrit:
Malli | TJS-35 | ||
Kapasiteetti | 35 tonnia | ||
Veto liuku | 20 mm | 30 mm | 40 mm |
Matka minuutissa | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
Die-Height | 225mm | 220 mm | 215mm |
Vahvistaa | 680 x 400 x 90 mm | ||
Sliden alue | 266 x 380 mm | ||
Liukun säätö | 30 mm | ||
Sängyn avaaminen | 520 x 110 mm | ||
Moottori | 7,5 hv | ||
Voitelu | Foreful automaatio | ||
Nopeudensäätö | Invertteri | ||
Kytkin ja jarru | Ilma & Kitka | ||
Auto Top Stop | Vakio | ||
Tärinäjärjestelmä | Vaihtoehto | ||
Mitat:
Mitkä ovat tarkkuusautomaattisten leimausosien vaatimukset?
Kuinka vähentää ja estää leimausonnettomuuksia nopeissa tarkkuuslävistyspuristimissa
Tarkkuusautomaattisten lävistyskoneiden synty on parantanut merkittävästi yrityksen tuottavuutta, mutta myös niiden sovelluksella on laajuutta. Tässä toimittaja selittää joitain työkappaleiden leimaamista koskevia määräyksiä, leimausosien muodon ja koon vaatimuksia leimauskäsittelyssä sekä erimuotoisten ja -kokoisten osien leimaamiseen, eri leimauskäsittelymenetelmiä on valittava. Siksi todelliset vaatimukset leimausosien muodolle ja koolle erilaisissa automaattisissa tarkkuusleimausprosesseissa ovat seuraavat:
Tarkkojen automaattisten leimausosien muoto on yksinkertainen ja symmetrinen, mikä on hyödyllistä muotin valmistuksen ja käyttöiän kannalta.
Yleensä tarkkuusautomaattisten lävistysosien muodossa ja sisäreiän kulmissa ei voi olla teräviä kulmia.
Leimausosien tulee välttää pitkiä ja ohuita ulokkeita ja kapeita rakoja, jotta muottirakenne olisi yksinkertainen ja helppo valmistaa ja huoltaa. Jos työkappaleessa on uloke ja kapea ura, ulokkeen ja kapean uran kokonaisleveyden tulee ylittää 2 kertaa materiaalin paksuus.
Leimausosien reiän koko ei saa olla liian pieni. Pienin lävistyskoko liittyy materiaalityyppiin, ominaisuuksiin, reiän muotoon ja muotin rakenteeseen.
Reiän ja reiän keskikohdan sekä tarkkuusautomaattisen lävistyskoneen leimausosien reiän ja reunan välinen etäisyys ei saa olla liian pieni, muuten se vaikuttaa lujuuteen, onkalon käyttöikään ja osien laatuun .
Taivutettujen osien muodon ja koon tulee olla mahdollisimman symmetrisiä, ja ylemmän ja alemman taivutussäteen tulee olla yhdenmukaiset levyn tasapainon varmistamiseksi taivutuksen aikana ja vedon välttämiseksi.
Taivutuskappaleen taivutussäde ei saa olla liian pieni tai liian suuri. Jos taivutussäde on liian pieni, se aiheuttaa halkeamia taivutuksen aikana; jos taivutussäde on liian suuri, se aiheuttaa elastisen pomppiman.
kuvaus2