Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse vom Typ TJS-80 C

Haupttechnische Parameter:

Abmessungen:

Der Bewegungsmodus und die Geschwindigkeit des Schiebers müssen entsprechend der Bearbeitungsmethode frei eingestellt werden.

1. CNC-Stanzpresse schrauben

Die Servo-Arbeitsmaschine verwendet einen AC-Servomotor, um den Schieber durch die Extruderschnecke anzutreiben. Die Position des unteren Fixpunkts während der Umformung kann durch die Teilesteuereinrichtung entsprechend den von der Teileladeeinrichtung vorgegebenen Daten gesteuert werden. Daher haben die Wärmeausdehnung und die elastische Verformung der Maschine keinen Einfluss auf die Genauigkeit des Produkts, und der am besten geeignete Schlittenbewegungsmodus kann eingestellt und die Position des unteren Totpunkts mit extrem feiner Bedienung gesteuert werden. Daher verwendet der spanlos formende Schneckentyp, der für hohe Präzision und hohe Leistung geeignet ist, einen Hydraulikmotor und einen Energiespeicher zur Drehmomentsteuerung. Die Positionssteuerung des unteren Totpunkts kann das µm-Niveau erreichen. Es handelt sich um eine energiesparende und umweltfreundliche Maschine.

2. Kurbelwellen-Servo-Stanzpresse

Eine CNC-Stanzpresse, bestehend aus einer Kurbelwellen-Stanzpresse und einem AC-Servomotor. Diese Art von Stanze verwendet einen Servomotor, um das Kupplungsbremssystem und das Wasserpumpenschwungrad der ursprünglichen Stanze zu ersetzen.

3. Doppelt wirkender Formstempel

Double-Motion-Forming ist eine leistungsstarke Methode der spanlosen Formung. Ein Beispiel ist der Blockguss im Kaltraumguss, bei dem die Fließfähigkeit der plastischen Verformung des Rohmaterials durch die Steuerung der Positionen und des Timings mehrerer Stempel und Hohlräume gesteuert werden soll. Die Genauigkeit und Formbarkeit des Produkts kann verbessert und die Gesamtzahl der Prozessschritte sogar reduziert werden.

Das Double-Action-Formen lässt sich grob in zwei Kategorien einteilen: Double-Action-Formen, bei dem großer Wert auf die Praktikabilität des Stempels gelegt wird und Double-Action-Formbasen verwendet werden; und Double-Action-Stanzformung, bei der sich Formen für verschiedene Produktionsarten sehr einfach montieren und demontieren lassen. In jüngster Zeit ist es nicht nur im Schmiedeprozess, sondern auch bei der Diversifizierung und Verbesserung der Verbundumformung von Blechumformung und -schmieden erforderlich, dass die Stanzmaschine nicht nur multifunktionale Eigenschaften aufweist, sondern auch eine hohe Praktikabilität aufweist.

4. Schmiedestempel blockiert

Blockschmiedegesenke und Allzweck-Schmiedestempel werden häufig bei der Formung von Sternrädern und Kreuzkupplungen verwendet. Andere geschlossene Schmiedestempel, die beim Einfädeln von Rohren beim Einbau der Form Zeit sparen können, lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Die Funktion liegt ausschließlich im Stempel, und die linken und rechten Hydraulikzylinder befinden sich am Stempel und sind auf der Formbasis koordiniert und organisiert.

5. Blechschmiedestempel

Mit der Verbreitung des Blechgusses ist es erforderlich, dass die Schmiedepresse Tiefziehformen durchführen oder die Anzahl der Projekte reduzieren kann. Daher müssen der Schieber und der Arbeitstisch mit Hydraulikzylindern ausgestattet sein. Beim ursprünglichen Blockguss wurde im Wesentlichen die Wirkung von Heißdampf mit hoher Kapazität verwendet. Zusätzlich zu der Heißdampfwirkung, die in die Konstruktionsmethode integriert ist, erfordert das Plattengießen auch sequentielle Maßnahmen, Verriegelungen und andere Funktionen.

6. Stanzmaschine zum Zahnradformen

Dieser Stanzmaschinentyp verfügt derzeit über zwei Schleppantriebe, zwei im Schieber und zwei in der Werkbank, also insgesamt fünf Antriebsquellen, die sich alle eine hydraulische Antriebsvorrichtung teilen.