TJS-35 C-টাইপ উচ্চ গতির নির্ভুল প্রেস
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
মডেল | TJS-35 | ||
ক্ষমতা | 35 টন | ||
স্ট্রোক অফ স্লাইড | 20 মিমি | 30 মিমি | 40 মিমি |
প্রতি মিনিটে ট্রিপ | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
ডাই-উচ্চতা | 225 মিমি | 220 মিমি | 215 মিমি |
বলস্টার | 680 X 400 X 90 মিমি | ||
স্লাইডের এলাকা | 266 X 380 মিমি | ||
স্লাইড সমন্বয় | 30 মিমি | ||
বিছানা খোলা | 520 X 110 মিমি | ||
মোটর | 7.5 HP | ||
তৈলাক্তকরণ | ফোরফুল অটোমেশন | ||
গতি নিয়ন্ত্রণ | বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল | ||
ক্লাচ এবং ব্রেক | বায়ু এবং ঘর্ষণ | ||
অটো টপ স্টপ | স্ট্যান্ডার্ড | ||
ভাইব্রেশন সিস্টেম | অপশন | ||
মাত্রা:
নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
কীভাবে উচ্চ-গতির নির্ভুলতা পাঞ্চ প্রেসে স্ট্যাম্পিং দুর্ঘটনা হ্রাস এবং প্রতিরোধ করা যায়
নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিনের জন্ম কোম্পানির উত্পাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, তবে এর প্রয়োগের সুযোগও রয়েছে। এখানে, সম্পাদক ওয়ার্কপিস স্ট্যাম্প করার জন্য কিছু প্রবিধান ব্যাখ্যা করবেন, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণে স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলির স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। অতএব, বিভিন্ন নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার এবং আকারের জন্য প্রকৃত প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
স্পষ্টতা স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকৃতি সহজ এবং প্রতিসম, যা ছাঁচের উত্পাদন এবং পরিষেবা জীবনের জন্য উপকারী।
সাধারণত, স্পষ্টতা স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং অংশগুলির আকার এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের কোণে তীক্ষ্ণ কোণ থাকতে পারে না।
ছাঁচের গঠনকে সহজ এবং সহজে তৈরি ও রক্ষণাবেক্ষণ করার জন্য স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে লম্বা এবং পাতলা ক্যান্টিলিভার এবং সরু স্লট এড়িয়ে চলতে হবে। যদি ওয়ার্কপিসটি একটি ক্যান্টিলিভার এবং সরু খাঁজ ধারণ করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, তবে ক্যান্টিলিভার এবং সরু খাঁজের মোট প্রস্থ উপাদানের বেধের 2 গুণ বেশি হওয়া উচিত।
স্ট্যাম্পিং অংশগুলিতে গর্তের আকার খুব ছোট হতে পারে না। ন্যূনতম পাঞ্চিং আকার উপাদানের ধরন, বৈশিষ্ট্য, গর্ত আকৃতি এবং ছাঁচ গঠন সম্পর্কিত।
নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিনের গর্ত এবং গর্তের মাঝখানের দূরত্ব এবং গর্ত এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রান্তটি খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি শক্তি, গহ্বরের জীবন এবং অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে .
বাঁকানো অংশগুলির আকৃতি এবং আকার যতটা সম্ভব প্রতিসম হওয়া উচিত এবং নমনের সময় প্লেটের ভারসাম্য নিশ্চিত করতে এবং টেনে আনা এড়াতে উপরের এবং নীচের বাঁকানো ব্যাসার্ধ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
নমন অংশের নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট বা খুব বড় হতে পারে না। যদি নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট হয়, এটি নমনের সময় ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে; নমন ব্যাসার্ধ খুব বড় হলে, এটি ইলাস্টিক রিবাউন্ড ঘটাবে।
বর্ণনা2