Задълбочено обсъждане на механичната структура, системата за управление, принципа на щанцоване и тенденцията за развитие на технологията на високоскоростната машина за прецизно щанцоване от портален тип от гледна точка...

1. Механична структура

Основната механична структура на високоскоростната машина за прецизно щанцоване от портален тип включва четири части: фюзелаж, машина за щанцоване, матрица и система за подаване. Сред тях фюзелажът се поддържа от две горни и долни чугунени рамки от портален тип, горната част е свързана с машината за щанцоване чрез направляващи релси и плъзгачи, а долната част е основата на системата за подаване. Щанцовата преса е основният компонент на машината, който се състои от рамка на щанца, трансмисионен механизъм на коляновия вал, трансмисионен механизъм на свързващ прът и механизъм на иглена бара. Формата е инструмент за щанцоване на целеви части, който се състои от рамка на матрицата и горен и долен модул. Захранващата система се състои от захранващ механизъм и захранваща маса, която поема задачата да пренася материали към формата.

Цялостната структура на машината възприема структурата на портала, която има характеристиките на висока якост и висока носеща способност, така че да може да поддържа стабилност и висока точност по време на високоскоростно щанцоване. В допълнение, механичната структура също приема многоканален процес на укрепване, за да направи машината по-стабилна и издръжлива при използване.

2. Система за управление

Системата за управление на високоскоростната машина за прецизно щанцоване от портален тип се състои от две части: хардуер и софтуер. Хардуерът включва главно серво мотори, контролери, сензори и т.н., а софтуерът е програмата, работеща на контролера, която отговаря за реализирането на различни контролни функции. Системата за управление основно завършва автоматичното производство на машината чрез три аспекта: контрол на движението, контрол на налягането и контрол на заготовката. Струва си да се спомене, че технологията за контрол на удара в системата за управление може да реализира високоскоростна, високоефективна и високопрецизна обработка на щамповане, гарантирайки качество и ефективност на производството.

3. Принцип на щанцоване

Принципът на щанцоване на порталната високоскоростна прецизна машина за щанцоване е да оформя материала чрез машината за щанцоване. По-конкретно, предавателният механизъм на коляновия вал на машината предава мощността, осигурена от двигателя, към механизма на иглената бара, така че иглената бара се движи напред-назад. Когато иглената бара се натисне надолу, издатината във формата се свързва с иглената бара, което кара модула да падне, докато не се сблъска с горния модул. В момента на сблъсъка матрицата упражнява свръхзвукова сила и щанцова формата на материала. По време на процеса на щанцоване е необходимо да се контролират множество параметри, като скорост на щанцоване, сила, позиция на щанцоване и т.н., за да се гарантира точността и ефективността на щанцоването и формоването.

4. Тенденция в развитието на технологиите

Понастоящем, с непрекъснатия напредък на науката и технологиите и непрекъснатото търсене на пазара, механичната структура, системата за управление и принципът на щанцоване на високоскоростната прецизна щанцова машина от портален тип непрекъснато се обновяват и развиват. По-конкретно, тенденциите в технологичното развитие включват следните аспекти:

1. Подобряване на прецизността и скоростта: С непрекъснатото развитие на технологията за електронно управление, серво технологията и технологията за контрол на удара, високоскоростната машина за прецизно щанцоване от портален тип ще стане по-бърза и по-точна.

2. Повишена автоматизация: С нарастването на интелигентното производство, приложението на портални високоскоростни прецизни машини за щанцоване в машинната автоматизация и дигитализация ще продължи да се увеличава.

3. Подобряване на системата: Системата за управление и механичната структура на високоскоростната машина за прецизно щанцоване от портален тип ще бъдат непрекъснато подобрявани и оптимизирани, за да отговорят на търсенето на пазара за високоефективно, висококачествено и евтино производство.

5. Сравнение на казуси

Като вземем за пример щанцоване на автомобилни части, скоростта на традиционните машини за щанцоване с ЦПУ обикновено е 200-600 пъти в минута, докато скоростта на порталните високоскоростни машини за щанцоване може да достигне повече от 1000 пъти в минута. Следователно използването на високоскоростни прецизни щанцоващи машини от портален тип може значително да подобри ефективността на производството. В допълнение, прецизността на високоскоростната прецизна машина за щанцоване от портален тип е много по-висока от тази на традиционната машина за щанцоване с ЦПУ и тя може да щанцова по-подробни и сложни части. Следователно, в областта на производството, което изисква висока точност и висока скорост, високоскоростната прецизна щанцова машина от портален тип има по-големи предимства и перспективи за приложение.